FRP-muottien (Fiber{0}}Reforced Polymer) käyttö on läpäissyt lukuisia korkean teknologian-sektoreita, ja niistä on tullut keskeinen työkalu teollisuuden uudistamisen edistämisessä:
1. Uudet energiaajoneuvot: Kevytrakenteiden kasvavan kysynnän johtamana FRP-muoteilla on kriittinen rooli komponenttien, kuten akkukoteloiden ja koripaneelien, valmistuksessa. Yksi FRP-muottien valmistaja kehitti akkukotelon muotin uudelle energia-ajoneuvoyritykselle; Optimoimalla rakennesuunnittelun ne vähensivät yksittäisen kotelon painoa 40 % ja täyttivät samalla IP67--vedeneristysstandardit – saavutus, joka lisäsi ajoneuvomallin ajoaluetta 15 %.
2. Ympäristöystävällinen laitevalmistus: FRP:n luontainen korroosionkestävyys tekee siitä ihanteellisen materiaalin muoteille, joita käytetään ympäristönsuojelulaitteiden, kuten jätevedenkäsittelyjärjestelmien ja savukaasujen rikinpoistotornien, tuotannossa. Yksi valmistaja räätälöi muotin FRP-säiliöille kemian yritykselle; Bisfenoli A--tyyppistä epoksihartsia käyttämällä saadut säiliöt kestivät jatkuvaa käyttöä erittäin happamassa ympäristössä 10 vuoden ajan ilman vuotoja, mikä pienensi merkittävästi yrityksen ylläpitokustannuksia.
3. Ilmailu: Komponentit, kuten lentokoneiden suojakuvut ja satelliittiantennin suojukset, asettavat erittäin tiukkoja vaatimuksia sekä muotin tarkkuudelle että materiaalin suorituskyvylle. Yhteistyössä tieteellisten tutkimuslaitosten kanssa yksi FRP-muottien valmistaja kehitti erikoismuotteja, jotka kestävät jopa 200 asteen lämpötiloja ja joiden iskunkestävyys on 200 J/m²; näitä kehittyneitä muotteja käytettiin menestyksekkäästi tietyn satelliittimallin laukaisutehtävässä.
